電子束焊接是一種利用電子束作為熱源的焊接工藝。電子束發(fā)生器中的陰極加熱到必定的溫度時逸出電子，電子在高壓電場中被加速，通過電磁透鏡聚集后，構(gòu)成能量密布度極高的電子束，當電子束轟擊焊接外表時，電子的動能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，使焊接件的結(jié)合處的金屬熔融，當焊件移動時，在焊件結(jié)合處構(gòu)成一條連續(xù)的焊縫。
關于真空電子束焊接機，要焊接的工件置于真空室中，一般裝夾在可直線移動或旋轉(zhuǎn)的工作臺上。焊接進程可通過查詢體系查詢。
運用
子束焊接技術(shù)因其高能量密度和優(yōu)異的焊縫質(zhì)量，率先在國內(nèi)航空工業(yè)得到運用。先進發(fā)動機和飛機工業(yè)中已廣泛運用了電子束焊接技術(shù)，取得了很大的經(jīng)濟效益和社會效益，該項技術(shù)從上世紀八十年代開始逐步在向民用工業(yè)轉(zhuǎn)化。汽車工業(yè)、機械工業(yè)等已廣泛運用該技術(shù)。最早研制電子束技術(shù)的國家是德國，仰仗先進和敏銳的科學研制才能，德國的電子束當時現(xiàn)已處于工作中的領先地位。
德國波賓電子束技術(shù)（pro-beam）仰仗工作中經(jīng)歷的積累，現(xiàn)已凸現(xiàn)了很大的優(yōu)勢。電子束焊接的運用涵蓋了從薄膜焊接到一次性接合200mm得兩個共建的焊接。電子束技術(shù)的產(chǎn)生使得機械零件的規(guī)劃具有了更多的自由度，一起，它還廣泛運用在航空航天和太空開發(fā)部件的加工、船只制造業(yè)或電子和汽車工業(yè)的批量出產(chǎn)上。
長處
電子束焊接機技術(shù)的長處是：焊縫質(zhì)量好、穿透深度深；熱源穩(wěn)定性、易操控適用于大批量出產(chǎn)，可作為最終加工工序或僅留精加工余量。電子束焊接鋁合金厚度可達450mm，焊縫深寬可達比70:1。
特色
真空電子束焊接機具有以下特色：
1)電子束能量密度高、一般可達106~109W/cm2,是一般電弧焊和氬弧焊的100~10萬倍。因此可完結(jié)焊縫深而窄的焊接，深寬比大于10:1。
2)電子束焊接，其焊縫化學成份純潔, 焊接接頭強度高、質(zhì)量好。
3)電子束焊接所需線能量小，而焊接速度高，因此焊件的熱影響區(qū)小、焊件變形小，除一般焊接外，還能夠?qū)庸ず蟮牧悴考M行焊接。
4)可焊接一般鋼材、不銹鋼、合金鋼及銅、鋁等金屬、難溶金屬(如鉭、鈮、鉬)和一些化學性質(zhì)生動的金屬（如鈦、鋯、鈾等)。
5)可焊接異種金屬, 如銅和不銹鋼、鋼與硬質(zhì)合金、鉻和鉬、銅鉻和銅鎢等。
6)電子束焊接的工藝參數(shù)，如加速電壓、束流、聚集電流、偏壓、焊速等能夠精確調(diào)整，因此易于完結(jié)焊接進程自動化和程序操控，焊接重復性好。
7)電子束焊接能焊接凌亂幾何形狀工件。
8)與一般焊接相比, 其焊接速率更高（特別關于大厚件的焊接工件）。
